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Centro de I+D de energía y
sistemas industriales

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Nos esforzaremos para mejorar los valores de los clientes a través de la mejor tecnología del mundo.

Desde que Hyosung fundó el primer instituto de investigación de tecnología asociado con una empresa privada de Corea en 1971, se han creado cinco productos de clase mundial y numerosos productos y marcas de primera. Se ha establecido como una empresa que crea un estilo de vida para las personas de todo el mundo durante toda la vida, incluidos textiles, materiales industriales, productos químicos, industria pesada e información y comunicación.
Gracias a tecnología diferenciada por la competitividad global, la experiencia y la pasión por la investigación y el desarrollo, y los desafíos interminables, Hyosung continuará siendo pionera en el mundo de la tecnología para conseguir un futuro mejor para la humanidad con el espíritu de un explorador.

“Un desafío incesante para asegurar la mejor capacidad de I+D del mundo”.

Es el laboratorio de investigación que conseguido que Hyosung sea una empresa mundial a través del desarrollo de tecnologías de clase mundial en el sector de la maquinaria pesada, la energía, etc.

El centro de I+D de energía y sistemas industriales que ha escrito la historia del desafío que suponen numerosas tecnologías principales. Es el primero de Corea gracias al STATCOM de 100 MVA, que ganó el Premio de Tecnología de Corea, el transformador de 345 kV para plantas de energía nuclear en los Premios de Energía, el conmutador aislado con gas de 2 puntos de 800 kV, que ganó el Premio Jang Young-sil, además de las tecnologías orientadas a ser el primero y el mejor, como el conmutador aislado con gas (GIS) de 1100 kV, que es el segundo interruptor de ultra alto voltaje del mundo. El centro está estudiando construir un centro de evaluación de confiabilidad para asegurar la competitividad de la calidad y ofrecer la mejor tecnología en los mejores productos para mejorar la competitividad de los productos eléctricos pesados existentes.

Además, está realizando una revisión e investigación continuas sobre negocios ecológicos como FACTS y STATCOM para estabilizar la red eléctrica con tecnología de red inteligente, que está llamando la atención como negocio para la próxima generación, así como HVDC para tensión que puede conectarse a energía eólica, ES PCS, PCS solar y PCS de energía eólica. También construye y desarrolla soluciones de gestión de activos que proporcionen servicios de gestión sistemática para instalaciones que combinen productos, servicios y sistemas operativos basados en la cuarta tecnología industrial.

Áreas de
investigación
  • Desarrollo de programas de interpretación para aparatos eléctricos
  • HVDC basado en tensión
  • Solución de gestión de activos para instalaciones eléctricas (AHMS)
  • Historia de los principales desarrollos del centro de I+D de energía y sistemas industriales
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  • Historia de los principales desarrollos del centro de I+D de energía y sistemas industriales
  • 2018

    Se completa la construcción del sitio piloto y la prueba de demostración de 20 MW BTB MMC HVDC

    Se finaliza la MMC STATCOM clase 400 MVar (subestaciones KEPCO Shin Young-ju y Shin Chung-ju)

    Se desarrolla la primera solución de gestión de activos de subestación (AHMS) de 154 kV de Corea

  • 2017

    Se desarrolla una solución de control ESS integrada, la operación comercial de una estación ESS de 48 MW para FR de tipo interior en la subestación de Gimje, el ESS para la conexión de energía solar (instalado 50,3 MW/160 MWh entre otros 7 MW/18 MWh en Yeongheung, 8 MW/33 MWh en Haenam Green, 12,5 kW/32 MWh en Samcheonpo, etc.)

  • 2016

    Se desarrolla 2 MW ES PCS para el control de la frecuencia de KEPCO (obtuvo el pedido del 3° proyecto de KEPCO, subestación de Gimje 48 MW)

    Se desarrolla el sistema MG de isla independiente de energía (gapado 3,25 MW/3 MWh, Geochado 250 kW/500 kWh)

    Se desarrollan PCS fotovoltaicos para exteriores de clase 1 MW para América (certificación UL adquirida, eficiencia CEC 98 %)

    Se desarrollan PCS fotovoltaicos para exteriores de clase 1 MW para América (certificación UL adquirida, eficiencia CEC 98 %)

    Se desarrollan motores de inducción de baja presión y alta potencia de 315~400 Fr.(certificación de eficiencia 315 Fr. 4P IE3)

    Se desarrolla LS-SynRM 3,7kW de clase IE4 (el primer motor síncrono magnetorresistivo de accionamiento directo en línea del mundo)

  • 2015

    Se desarrolla ESS para vincular energía nueva y renovable a la planta de energía térmica de Yeongheung (el primero en Corea, PCS de 4 MW / batería de 16 MWh)

    Se desarrolla ESS para el ahorro de energía del edificio de las oficinas principales Korea Hydro & Nuclear Power en Gyeongju (batería de 1 MW PCS / 2 MWh)

    Se consigue la certificación MMC STATCOM KEMA de 150 MW, la línea de motores SynRM súper premium IE4 de 45 kW o menos

  • 2014

    Se desarrolla un sistema de almacenamiento de energía de baterías de clase MW vinculado a nuevas energías renovables, se desarrolla VSC HVDC de clase 20 MW

    Se desarrolla MMC STATCOM de clase 150 MW

  • 2013

    Se desarrolla el sistema autónomo de microrred, motor SynRM IE4 (Super Premium Efficiency)

  • 2012

    Se desarrolla 1MW ESS, 250 kW/500 kW PV PCS, EMS, 80 kW PMSM para vehículos eléctricos, el drive para 80 kW PMSM, la infraestructura de carga de vehículos eléctricos, la pila de doble celda de 1 kW, el sistema PEMFC de tipo hidrógeno directo de 1 kW, el sistema de diagnóstico de descarga parcial del transformador

  • 2011

    Se desarrolla PCS de 20 kW/800 kW para el almacenamiento de energía, el motor de propulsión para torpedos pesados ​​de próxima generación para el ejército.

    Se desarrolla el motor de accionamiento de clase EV de 50 kW (aplicado al vehículo eléctrico HMC "Ray"), la solución de diagnóstico de gas en aceite de transformadores (HiDGA)

    Se desarrolla IED/170kV GIS IED para transformadores principales de 154 kV basados en IEC-61850

  • 2010

    Se desarrolla el motor de accionamiento de clase EV de 60 kW (aplicado al vehículo eléctrico HMC "BlueOn'), el motor de propulsión de gran capacidad para submarinos

    Se desarrolla PCS para sistema de generación de energía eólica tipo DFIG clase 750 kW

  • 2008

    Se desarrolla un inversor solar conectado a la red (3 kW, 50 kW, 250 kW), el sistema de generación de energía doméstica PEMFC de 1 kW, el conmutador aislado con aire seco (DAIS) ecológico de 25,8 kV y 25 kA (el primero en Corea), GIS para mecanismos de accionamiento directo de motores (MDDM) de 245 kV y 40 kA

  • 2007

    Se desarrolla el transformador de gas de 154 kV, el sistema de generación eólica de clase 2 MW

  • 2006

    Se desarrolla 10MVA STATCOM, el sistema de diagnóstico de descargas parciales para GIS, la localización de piezas principales para dispositivos FACTS de clase de transmisión de energía (la primera en Corea)

  • 2005

    Se desarrolla el sistema de generación eólica de clase 750 kW, PCS para pila de combustible de clase 100 kW, 36 kV 31,5 kA GIS

  • 2004

    Se desarrolla GIS de clase 245 kV 50 kA (el primero en Corea), GIS de 25,8 kV 25 kA (modificación de la norma de aplicación, el primero en Corea), GIS de 24 kV 40 kA 3000 A (el primero en Corea)

  • 2003

    Se desarrolla GIS de 36 2kV 50 kA GIS (el primero en Corea), UPFC de 154 kV 80 MVA (FACTS) planta piloto (la primera en Corea)

  • 2001

    Se desarrolla el transformador para FACTS 154 kV 40 MVA, el disyuntor a gas de 170 kV sin condensador interpolar

  • 2000

    Se desarrolla el relé de protección digital para panel de distribución de energía

  • 1999

    Se desarrolla el disyuntor de alto voltaje de 800 kV, el sistema de diagnóstico preventivo de transformadores de 765 kV, el sistema combinado de calor y electricidad con motor de gas de 200 kW, el sistema de carga de GNC empaquetado, el motor de gran capacidad de clase Q para plantas de energía nuclear, GIS de 362 kV 63 kA 8000 A (el primero del mundo)

  • 1995

    Se desarrolla el cogenerador de turbina de gas, el motor de inducción para vehículos ferroviarios

  • 1992

    Se desarrolla el transformador de 765 kV (el primero en Corea)

  • 1986

    Se desarrolla el transformador amorfo (el primero en Corea)

  • 1984

    Se desarrolla el transformador de separación de fases de 154 kV (3ph 154 kV 386 MVA)

  • 1982

    Se desarrolla el transformador de 345 kV para plantas de generación de energía nuclear (1ph 345 kV 1187 MVA/Bank)