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Centro de I+D de energía y
sistemas industriales

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Nos esforzaremos para mejorar los valores de los clientes a través de la mejor tecnología del mundo.

Desde que Hyosung fundó el primer instituto de investigación de tecnología asociado con una empresa privada de Corea en 1971, se han creado cinco productos de clase mundial y numerosos productos y marcas de primera. Se ha establecido como una empresa que crea un estilo de vida para las personas de todo el mundo durante toda la vida, incluidos textiles, materiales industriales, productos químicos, industria pesada e información y comunicación.
Gracias a tecnología diferenciada por la competitividad global, la experiencia y la pasión por la investigación y el desarrollo, y los desafíos interminables, Hyosung continuará siendo pionera en el mundo de la tecnología para conseguir un futuro mejor para la humanidad con el espíritu de un explorador.

“Un desafío incesante para asegurar la mejor capacidad de I+D del mundo”.

Hyosung ha sido reconocida por su tecnología de primera clase en el campo de los sistemas energéticos de alta tensión, habiendo desarrollado el primer transformador de alta tensión de 765 kV y la primera subestación con aislamiento de gas de 800 kV de Corea.

Desde su creación en 1978, Power & Industrial Systems R&D Center ha tomado la iniciativa en el desarrollo técnico en el campo de la maquinaria eléctrica pesada. Más recientemente, para responder al nuevo paradigma de la industria energética representado por la red de CC, está impulsando el desarrollo de nuevas tecnologías, como ESS, STATCOM y HVDC de tensión.

Para responder a la crisis climática, Hyosung ha desarrollado transformadores de aceite de éster biodegradable que utilizan aceite de éster biodegradable y de penetración lenta en el suelo, subestaciones con aislamiento de gas (GIS) que sustituyen al SF6 con un alto índice de potencial de calentamiento global y técnicas de diseño de estaciones de carga de convergencia de hidrógeno con biogás. Además, la empresa se esfuerza por construir y desarrollar soluciones de administración de activos que ofrezcan servicios de administración sistemática de activos de instalaciones combinados con productos y sistemas de servicios basados en la cuarta revolución industrial.

Áreas de
investigación
  • Transformadores de aceite de éster biodegradable, GIS (subestación con aislamiento de gas) sin SF6
  • Desarrollo de programas de interpretación de sistemas de energía eléctrica
  • STATCOM (compensador síncrono estático)
  • Sistema de almacenamiento de energía (ESS)
  • HVDC de tipo de tensión (sistema de transmisión de corriente continua de alta tensión)
  • Solución de administración de activos (AMS)
  • Estación de carga de hidrógeno
  • Transformador de instrumentos de baja potencia (LPIT)
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  • Historia de los principales desarrollos del centro de I+D de energía y sistemas industriales
  • 2023

    Puesta en servicio de una unidad HVDC de tipo tensión de 200 MW para la integración en la red de KEPCO en la subestación de Yangju (la primera de Corea), desarrollo de un sistema MVDC de 30 MW

    desarrollo de LPIT y MU (unidad de fusión) de 300 kV para el mercado de subestaciones digitales (certificación IEC conseguida) (la primera de Corea)

    sistema de conversión de energía para carga rápida de vehículos eléctricos (transformador de semiconductores) y desarrollo de capacidades de diseño de estaciones de hidrógeno para el mercado de infraestructuras de carga ecológicas.

  • 2022

    Prueba de tipo de convertidor HVDC de tipo tensión de 200 MW (primero en Corea) y prueba de aceptación en fábrica (FAT) del sistema HVDC

    desarrollo de un cargador multicanal de 1 MVA para vehículos eléctricos mediante dispositivos SiC, mejora del sistema de prevención de incendios de baterías ESS para la estabilización del sistema de Korea Electric Power Corporation

    desarrollo de un LPIT de 145 kV para el mercado de subestaciones digitales y recepción de pedidos para ventas internacionales, desarrollo de capacidades de diseño de estaciones de hidrógeno.

  • 2021

    Desarrollo de sistemas HVDC de tipo tensión de 200 MW (submódulo, prueba de rendimiento del controlador)

    desarrollo de PCS de 3 MW/3,8 MW al 98,5 % para los mercados de ESS de gran tamaño y vinculados a la energía fotovoltaica

    desarrollo y demostración del rectificador e inversor LVDC piloto.

  • 2020

    Desarrollo de un prototipo HVDC BTB MMC de 200 MW (submódulo del convertidor, controlador del submódulo)

    desarrollo de un PCS modular de 2,5 MW al 98,7 % para dar respuesta a los mercados de ESS de gran capacidad y vinculados a la energía fotovoltaica

    desarrollo y construcción de un AMS (sistema de administración de activos) para la autoridad energética de Mozambique (EDM_Over 114kV 64 S/S).

  • 2019

    Desarrollo del núcleo de HVDC MMC BTB de 200 MW (submódulo del convertidor, controlador del submódulo)

    desarrollo de un PCS DCDC de 700 kW al 98,5 % para vehículos ferroviarios en la subestación de CC de Osong

    certificación UL (Underwriters Laboratories) de un PCS ESS de 125 kW, desarrollo de un ESS de 2 MWh al 97 % para la distribución de CC de baja tensión en el Centro de Pruebas de Energía de Gochang de KEPCO, desarrollo de un ESS de 7 MWh para la red de CC y la reducción de los costes energéticos, construcción de un complejo de demostración en el campus de la Universidad de Chosun.

  • 2018

    Construcción y puesta en servicio completadas de un centro piloto de HVDC MMC BTB de 20 MW, tecnología de prueba segura / instalación y funcionamiento comercial de un STATCOM MMC de 400 MW (subestación de KEPCO Shin-youngju, subestación de Shin-Choongju)

    desarrollo de una solución de administración de activos para una subestación de 154 kV (primera AMS de Corea), recepción de pedidos de sistemas AM para SK Airgas (subestación de 154 kV), POSCO (subestación de 154 kV) y Servicios Públicos de Mozambique (subestación de EDM_Over 114 kV 64), recepción de pedidos de soluciones AM para KEPCO y KRRI.

  • 2017

    Se desarrolla una solución de control ESS integrada, la operación comercial de una estación ESS de 48 MW para FR de tipo interior en la subestación de Gimje, el ESS para la conexión de energía solar (instalado 50,3 MW/160 MWh entre otros 7 MW/18 MWh en Yeongheung, 8 MW/33 MWh en Haenam Green, 12,5 kW/32 MWh en Samcheonpo, etc.)

  • 2016

    Se desarrolla 2 MW ES PCS para el control de la frecuencia de KEPCO (obtuvo el pedido del 3° proyecto de KEPCO, subestación de Gimje 48 MW)

    Se desarrolla el sistema MG de isla independiente de energía (gapado 3,25 MW/3 MWh, Geochado 250 kW/500 kWh)

    Se desarrollan PCS fotovoltaicos para exteriores de clase 1 MW para América (certificación UL adquirida, eficiencia CEC 98 %)

    Se desarrollan PCS fotovoltaicos para exteriores de clase 1 MW para América (certificación UL adquirida, eficiencia CEC 98 %)

    Se desarrollan motores de inducción de baja presión y alta potencia de 315~400 Fr.(certificación de eficiencia 315 Fr. 4P IE3)

    Se desarrolla LS-SynRM 3,7kW de clase IE4 (el primer motor síncrono magnetorresistivo de accionamiento directo en línea del mundo)

  • 2015

    Se desarrolla ESS para vincular energía nueva y renovable a la planta de energía térmica de Yeongheung (el primero en Corea, PCS de 4 MW / batería de 16 MWh)

    Se desarrolla ESS para el ahorro de energía del edificio de las oficinas principales Korea Hydro & Nuclear Power en Gyeongju (batería de 1 MW PCS / 2 MWh)

    Se consigue la certificación MMC STATCOM KEMA de 150 MW, la línea de motores SynRM súper premium IE4 de 45 kW o menos

  • 2014

    Se desarrolla un sistema de almacenamiento de energía de baterías de clase MW vinculado a nuevas energías renovables, se desarrolla VSC HVDC de clase 20 MW

    Se desarrolla MMC STATCOM de clase 150 MW

  • 2013

    Se desarrolla el sistema autónomo de microrred, motor SynRM IE4 (Super Premium Efficiency)

  • 2012

    Se desarrolla 1MW ESS, 250 kW/500 kW PV PCS, EMS, 80 kW PMSM para vehículos eléctricos, el drive para 80 kW PMSM, la infraestructura de carga de vehículos eléctricos, la pila de doble celda de 1 kW, el sistema PEMFC de tipo hidrógeno directo de 1 kW, el sistema de diagnóstico de descarga parcial del transformador

  • 2011

    Se desarrolla PCS de 20 kW/800 kW para el almacenamiento de energía, el motor de propulsión para torpedos pesados ​​de próxima generación para el ejército.

    Se desarrolla el motor de accionamiento de clase EV de 50 kW (aplicado al vehículo eléctrico HMC "Ray"), la solución de diagnóstico de gas en aceite de transformadores (HiDGA)

    Se desarrolla IED/170kV GIS IED para transformadores principales de 154 kV basados en IEC-61850

  • 2010

    Se desarrolla el motor de accionamiento de clase EV de 60 kW (aplicado al vehículo eléctrico HMC "BlueOn'), el motor de propulsión de gran capacidad para submarinos

    Se desarrolla PCS para sistema de generación de energía eólica tipo DFIG clase 750 kW

  • 2008

    Se desarrolla un inversor solar conectado a la red (3 kW, 50 kW, 250 kW), el sistema de generación de energía doméstica PEMFC de 1 kW, el conmutador aislado con aire seco (DAIS) SF6 Free de 25.8kV y 25kA, GIS para mecanismos de accionamiento directo de motores (MDDM) de 245 kV y 40 kA

  • 2007

    Se desarrolla el transformador de gas de 154 kV, el sistema de generación eólica de clase 2 MW

  • 2006

    Se desarrolla 10MVA STATCOM, el sistema de diagnóstico de descargas parciales para GIS, la localización de piezas principales para dispositivos FACTS de clase de transmisión de energía (la primera en Corea)

  • 2005

    Se desarrolla el sistema de generación eólica de clase 750 kW, PCS para pila de combustible de clase 100 kW, 36 kV 31,5 kA GIS

  • 2004

    Se desarrolla GIS de clase 245 kV 50 kA (el primero en Corea), GIS de 25,8 kV 25 kA (modificación de la norma de aplicación, el primero en Corea), GIS de 24 kV 40 kA 3000 A (el primero en Corea)

  • 2003

    Se desarrolla GIS de 36 2kV 50 kA GIS (el primero en Corea), UPFC de 154 kV 80 MVA (FACTS) planta piloto (la primera en Corea)

  • 2001

    Se desarrolla el transformador para FACTS 154 kV 40 MVA, el disyuntor a gas de 170 kV sin condensador interpolar

  • 2000

    Se desarrolla el relé de protección digital para panel de distribución de energía

  • 1999

    Se desarrolla el disyuntor de alto voltaje de 800 kV, el sistema de diagnóstico preventivo de transformadores de 765 kV, el sistema combinado de calor y electricidad con motor de gas de 200 kW, el sistema de carga de GNC empaquetado, el motor de gran capacidad de clase Q para plantas de energía nuclear, GIS de 362 kV 63 kA 8000 A (el primero del mundo)

  • 1995

    Se desarrolla el cogenerador de turbina de gas, el motor de inducción para vehículos ferroviarios

  • 1992

    Se desarrolla el transformador de 765 kV (el primero en Corea)

  • 1986

    Se desarrolla el transformador amorfo (el primero en Corea)

  • 1984

    Se desarrolla el transformador de separación de fases de 154 kV (3ph 154 kV 386 MVA)

  • 1982

    Se desarrolla el transformador de 345 kV para plantas de generación de energía nuclear (1ph 345 kV 1187 MVA/Bank)